Alumina dạng bảng là α-alumina tinh khiết được tạo ra từ quá trình thiêu kết chuyên sâu ở nhiệt độ trên 1.800 °C, không có chất phụ gia thiêu kết. Sự giãn nở ở nhiệt độ thấp và khả năng chịu nhiệt cao có thể được giải thích bằng các đặc điểm cấu trúc vi mô: độ xốp hiệu quả thấp và kích thước tinh thể lớn với các lỗ hình cầu kín do quá trình thiêu kết chuyên sâu.
Phong cách(Mục)
| chỉ số hóa học | chỉ số vật lý | |||||
Al2O3 ( % ) | SiO2 (%) | Fe 2 O 3 (%) | Na2O ( % ) | Mật độ khối lượng (g/ cm3 ) | hấp thụ nước (%) | độ rỗng rõ ràng(%) | |
0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm |
99,3 phút |
tối đa 0,1 |
tối đa 0,08 |
tối đa 0,4 |
3,5 |
1,5 |
tối đa 5 |
200#-0 320#-0 325 # | 99,1 phút | tối đa 0,15 | tối đa 0,1 | tối đa 0,4 | 3,45 | 2.0 | tối đa 6 |
Alumina dạng bảng có đặc tính chịu lửa đặc biệt cao, độ bền cơ học, khả năng chống mài mòn, độ tinh khiết hóa học, tính chất điện môi và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường axit và kiềm.
Quy trình sản xuất alumina dạng bảng hàm ý việc thực hiện đảm bảo và kiểm soát chất lượng ở từng giai đoạn sản xuất. Điều này là cần thiết để sản xuất ra những sản phẩm chất lượng cao. Từ việc cấp nguyên liệu thô đến nung kết trong lò trục ở nhiệt độ trên 1.800°C, việc giám sát và kiểm soát quy trình sản xuất được thực hiện bởi đội ngũ nhân viên lành nghề và hệ thống máy móc tự động.
Các hạt alumina dạng bảng thiêu kết có thể được nghiền và phân loại. Máy nghiền cuộn và sàng rung hiệu quả được sử dụng cho mục đích này. Để giảm lượng sắt từ tính xuống mức tiêu chuẩn cho phép (0,025%), tất cả các phần phân loại alumina dạng bảng đều phải trải qua quá trình tách từ.
Khu vực nghiền mịn đã được mua và tiếp tục được sử dụng để sản xuất các phần mịn alumina dạng bảng. Khu vực này bao gồm một máy nghiền bi hiệu suất cao có thiết bị phân tách. Tất cả các bề mặt của máy nghiền và ống dẫn nguyên liệu đều được lót bằng gốm chịu mài mòn để giảm lượng sắt từ trong thành phẩm.
